فرمول شیمیایی کربنات کلسیم : CaCO3
آنالیز : %50 و %99
کربنات کلسیم به عنوان پرکننده (filler) در صنایع مورد مصرف دارد. پرکننده‌ها به موادی گفته میشود که به مایعات و جامدات اضافه می‌شوند تا یک یا چند تغییر بصورت افزایش مقاومت مکانیکی و خاصیت شکل پذیری، کاهش و یا افزایش وزن مخصوص، افزایش مقاومت حرارتی، تغییر در غلظت و کاهش قیمت تمام شده ایجاد می‌کنند. این ماده در آب معمولی تقریباً نامحلول و در آبی که مقداری دی اکسید کربن داشته و یا نمک‌های آمونیومی آن زیاد باشد به آرامی حل میشود. در الکل تقریباً نامحلول بوده و در اسید استیک و اسید کلریدریک و اسید نیتریک می‌جوشد.
در صنایع تولید چسب چوب، صنایع پلاستیک، صنایع لاستیک، صنایع کفپوش، صنایع ورق پی وی سی، صنایع چسب و رزین، سیم و کابل، صنایع لوله پلیکا، صنایع چرم مصنوعی، مرکب، کاغذ و صنایع داروئی کاربرد دارد. بیشترین کاربرد کربنات کلسیم خاکی و کربنات کلسیم ته‌نشینی (Precipitated) در صنایع کاغذ و صنایع پلاستیک و صنایع رنگسازی است.
همچنین این ماده در صنایع شوینده‌ها، صنایع مستربچ، صنایع لعاب، صنایع کنیتکس، صنایع پروفیل و در صنایع لعاب سازی کاشی و سرامیک مصرف دارد.
کاربرد در صنعت پلاستیک و لاستیک :
کربنات کلسیم به علت خاصیت پایین بودن میزان جذب روغن، پخش سریع، ارزان بودن، درخشندگی خوب، سختی کم، در صنایع پلاستیک و لاستیک موارد مصرف فراوان دارد.
کاربرد در صنعت رنگ :
کربنات کلسیم به علت قیمت مناسب، خصوصیات نوری و مکانیکی در صنعت رنگ از مصرف بالائی برخوردار است. کربنات کلسیم هر چه نرمتر باشد پوشش بهتر به رنگ می‌دهد.
کاربرد در داروسازی :
این ماده خاصیت آنتی اسیدی دارد و در نواقص کلیوی و درمان استئوپروزیس به کار رفته و مکمل کلسیم است. همچنین در بیماران مبتلا به هیپرفسفاتمی همراه با نقص کلیوی توصیه میشود. زیرا با پیوستن به فسفات مانع جذب بیشتر فسفات از طریق معده و روده می‌گردد.
کربنات کلسیم در داروهای هومئوپاتی Homoepathic (نوعی دارو درمانی) و در افزودنی‌های خوراکی هم کاربرد دارد. به علاوه با توجه به دارا بودن خاصیت جذب سطحی، در داروهای ضد اسهال نیز به کار می‌رود.
از کلسیت برای تهیه کلرید کلسیم CaCl2، برومید کلسیم CaBr2، یدید کلسیم CaI2 و اکسید کلسیم CaO استفاده میشود که هریک دارای مصارف متعددی در صنایع داروسازی حتی برای تهیه داروهای دامپزشکی نیز هستند.
این ماده به صورت پودر ترکیبی کربنات کلسیم، پودر ترکیبی کربنات منیزیم و قرص ترکیبی کربنات منیزیم است.
کاغذ از شبکه سلوی تشکیل شده که فیبرهای آن با ذرات کانی دانه‌ریز پر میشود، موادی پوششی برای افزایش کیفیت چاپ بر روی کاغذ در کاغذسازی استفاده می‌شوند که کربنات کلسیم می‌تواند50-5% آن را تشکیل دهند.
کربنات کلسیم می‌تواند به عنوان رنگدانه و کاهنده نیاز به پلیمر عمل کند. لذا در ورقه‌ها، لوله‌ها و پنجره‌های PVC، 5 تا 35% از ترکیب را به خود اختصاص می‌دهد. در رنگسازی 35-10% از حجم را امولسیون‌های آبی یا حلال‌ها را می‌تواند کربنات کلسیم شامل شود تا از مقدار TiO2 مصرفی بکاهد.
کلوخ 6mm تا 10mm – تنوع سایز مش ها 400-600-800-1500 تا 3500 معمولی، کد شده
تولید آهک هیدراته فرصت سرمایه‌گذاری: تولید آهک هیدراته فرصت سرمایه‌گذاری مناسبی است زیرا یکی از پرمصرف‌ترین انواع آهک در صنایع مختلف است و فروش آن بسیار پر رونق است.
آهک هیدراته یک جامد شیمیایی سفید رنگ با حالت پودری و با PH قلیایی است که نتیجه ترکیب کنترل شده آب با آهک زنده فعال در دستگاهی به نام هیدراتور است. آهک هیدراته دارای کاربردهای وسیع و متنوعی در صنایع شیمیایی، دارویی، غذایی، بهداشتی و آرایشی، رنگ، کشاورزی و لبنیات است. آهک هیدراته نسبت به آهک زنده، میل ترکیبی چندانی با رطوبت و آب و دی‌اکسیدکربن ندارد و این مزیت سبب سهولت حمل‌ونقل و نگهداری آن میشود. به طور کلی آهک یک قلیای اقتصادی و قابل دسترس و دارای میل ترکیبی با بنیان‌های مزاحم اسیدی و سولفوری و به‌طور کلی عناصر مزاحم صنایع مختلف است و میزان مصرف آن در هر کشوری می‌تواند یکی از نشانگرهای میزان صنعتی بودن آن کشور باشد.
آهک از کوره گرفته شده، CaO و محصول نهایی آهک هیدراته است.
ماده اولیه مورد نیاز برای تولید آهک هیدراته، سنگ آهک موجود در معادن است که با نام کربنات کلسیم شناخته میشود.
آهک هیدراته از طریق ترکیب آهک زنده با آب به‌دست می‌آید و به اصطلاح آب موجب شکفته شدن آهک میشود. آهک شکفته دارای فرمول شیمیایی هیدروکسید کلسیم به شکل Ca(OH) ۲ بوده و از نظر ظاهری حالت پودری سفید رنگ و یک‌دست دارد. آهک زنده ماده‌ای بسیار واکنش‌دهنده است اما زمانی که هیدراته میشود، دیگر در اثر ترکیب با آب از خود واکنشی نشان نمی‌دهد به همین خاطر آن را آهک مرده یا آهک آبدیده می‌نامند.
آهکهای هیدراته از سنگ آهک‌هایی که حدود ۶ تا ۲۲ درصد گل رس دارند، تهیه میشود. از ویژگیهای مهم این نوع آهک آن است که دور از هوا و حتی در زیر آب به آهستگی سفت میشود، در تماس با آب خیلی شکفته می‌شوند و با آب خمیر کم چسب تولید می‌کند. به طور کلی می‌توان این نوع آهک را حد واسط بین آهکهای هوایی و سیمان دانست.
Ca OH ۲ (کلسیم هیدروکسید) ازواکنش شیمیایی CaO (کلسیم اکسید) و H۲۰ (آب) تشکیل میشود.
Ca OH ۲ (هیدروکسید کلسیم) به دو روش تولید خشک و مرطوب ساخته میشود که این دو روند کمی متفاوت است اما اصول آن یکسان است.
فرمول: CaO (کلسیم اکسید) + H۲۰ (آب) = Ca (OH) ۲ (هیدروکسید کلسیم)
۱۰۰درصد + ۳۲.۵درصد = ۱۳۲.۵درصد
آهک به علت دسترسی آسان و ارزان بودن نسبت به مواد مشابه قلیایی، نقش اساسی در طیف گسترده‌ای از فرآیندهای صنعتی دارد و با اضافه کردن آب به آن، یک واکنش گرمازا به‌وجود می‌آید و باعث تولید آهک هیدراته میشود.
با توجه به مصارف و کاربردهای فراوان آهک هیدراته در صنایع مختلف شیمیایی، بهداشتی، کشاورزی، غذایی و. برتری ویژگیهای شیمیایی آهک هیدراته نسبت به آهک زنده و همچنین وجود نداشتن واحد فعال تولید این محصول در استان اردبیل، بازار مناسبی برای آن در این استان پیش‌بینی میشود. همچنین با توجه به صادرات فعال کشور در این زمینه پیش‌بینی میشود که با رعایت استانداردهای مربوط و تامین حداکثر خلوص و کیفیت، بتوان این محصول را به کشورهای همسایه نیز صادر کرد.
از آهک هیدراته به طور گسترده‌ای در صنعت تصفیه آب و فاضلاب استفاده میشود. آهک قادر است ذرات ریز معلق در آب را به شکل ه درآورده و ته‌نشین کند. همچنین امکان تنظیم pH آب‌های اسیدی را نیز دارد. دیگر کاربرد گسترده آهک در صنایع تولید کاغذ است که به منظور از بین بردن خاصیت خورندگی کاستیک سودا مصرف میشود. همچنین یک پرکن مناسب نیز است. در صنایع غذایی و تولید مواد خوراکی هم از آهک به منظور تلخی‌گیری زیتون یا پخت انواع مربا استفاده میشود.
آهک هیدراته با قابلیت‌های فیزیکی و شیمیایی که دارد، کاربردهای فراوانی پیدا کرده است و روز به روز افزایش تقاضا برای صنایع دیگر ازجمله صنایع ساختمانی، صنایع فولادسازی، کاغذ، پلاستیک، صنایع شیمیایی، صنایع معدنی، محیط‌زیست و. بر اهمیت آن افزوده است.
- تهیه ظرف‌های چینی
- تهیه شیشه‌های معمولی که بیشتر شامل سیلیس، آهک (کربنات کلسیم)، کربنات سدیم و زغال کک هستند.
تهیه ساروج یا ملات مخلوطی از آهک، ماسه و آب است که برخلاف سیمان در داخل آب خود را نمی‌گیرد و سفت نمی‌شود، ولی در مجاورت با هوا به علت جذب گاز دی‌اکسیدکربن و تشکیل سنگ آهک، به‌تدریج سفت میشود.
آهک هیدراته موجب افزایش استحکام و سختی قیر میشود و از اکسیده شدن و پیری آسفالت جلوگیری می‌کند و مانع ایجاد ترک و گسترش آن میشود.
یکی دیگر از مصارف عمده آهک در صنایع شیمیایی و در آزمایشگاه‌های شیمی، تهیه هیدروکسید سدیم از کربنات سدیم و هیدروکسید آمونیوم است.
منبع: سامانه ملی معیار
سایر مطالب مهم:
تولید آهک هیدراته فرصت سرمایه‌گذاری مناسبی است زیرا یکی از پرمصرف‌ترین انواع آهک در صنایع مختلف است و فروش آن بسیار پر رونق است.
آهک هیدراته یک جامد شیمیایی سفید رنگ با حالت پودری و با PH قلیایی است که نتیجه ترکیب کنترل شده آب با آهک زنده فعال در دستگاهی به نام هیدراتور است. آهک هیدراته دارای کاربردهای وسیع و متنوعی در صنایع شیمیایی، دارویی، غذایی، بهداشتی و آرایشی، رنگ، کشاورزی و لبنیات است. آهک هیدراته نسبت به آهک زنده، میل ترکیبی چندانی با رطوبت و آب و دی‌اکسیدکربن ندارد و این مزیت سبب سهولت حمل‌ونقل و نگهداری آن میشود. به طور کلی آهک یک قلیای اقتصادی و قابل دسترس و دارای میل ترکیبی با بنیان‌های مزاحم اسیدی و سولفوری و به‌طور کلی عناصر مزاحم صنایع مختلف است و میزان مصرف آن در هر کشوری می‌تواند یکی از نشانگرهای میزان صنعتی بودن آن کشور باشد.
آهک از کوره گرفته شده، CaO و محصول نهایی آهک هیدراته است.
ماده اولیه مورد نیاز برای تولید آهک هیدراته، سنگ آهک موجود در معادن است که با نام کربنات کلسیم شناخته میشود.
آهک هیدراته از طریق ترکیب آهک زنده با آب به‌دست می‌آید و به اصطلاح آب موجب شکفته شدن آهک میشود. آهک شکفته دارای فرمول شیمیایی هیدروکسید کلسیم به شکل Ca(OH) ۲ بوده و از نظر ظاهری حالت پودری سفید رنگ و یک‌دست دارد. آهک زنده ماده‌ای بسیار واکنش‌دهنده است اما زمانی که هیدراته میشود، دیگر در اثر ترکیب با آب از خود واکنشی نشان نمی‌دهد به همین خاطر آن را آهک مرده یا آهک آبدیده می‌نامند.
آهکهای هیدراته از سنگ آهک‌هایی که حدود ۶ تا ۲۲ درصد گل رس دارند، تهیه میشود. از ویژگیهای مهم این نوع آهک آن است که دور از هوا و حتی در زیر آب به آهستگی سفت میشود، در تماس با آب خیلی شکفته می‌شوند و با آب خمیر کم چسب تولید می‌کند. به طور کلی می‌توان این نوع آهک را حد واسط بین آهکهای هوایی و سیمان دانست.
Ca OH ۲ (کلسیم هیدروکسید) ازواکنش شیمیایی CaO (کلسیم اکسید) و H۲۰ (آب) تشکیل میشود.
Ca OH ۲ (هیدروکسید کلسیم) به دو روش تولید خشک و مرطوب ساخته میشود که این دو روند کمی متفاوت است اما اصول آن یکسان است.
فرمول: CaO (کلسیم اکسید) + H۲۰ (آب) = Ca (OH) ۲ (هیدروکسید کلسیم)
۱۰۰درصد + ۳۲.۵درصد = ۱۳۲.۵درصد
آهک به علت دسترسی آسان و ارزان بودن نسبت به مواد مشابه قلیایی، نقش اساسی در طیف گسترده‌ای از فرآیندهای صنعتی دارد و با اضافه کردن آب به آن، یک واکنش گرمازا به‌وجود می‌آید و باعث تولید آهک هیدراته میشود.
با توجه به مصارف و کاربردهای فراوان آهک هیدراته در صنایع مختلف شیمیایی، بهداشتی، کشاورزی، غذایی و. برتری ویژگیهای شیمیایی آهک هیدراته نسبت به آهک زنده و همچنین وجود نداشتن واحد فعال تولید این محصول در استان اردبیل، بازار مناسبی برای آن در این استان پیش‌بینی میشود. همچنین با توجه به صادرات فعال کشور در این زمینه پیش‌بینی میشود که با رعایت استانداردهای مربوط و تامین حداکثر خلوص و کیفیت، بتوان این محصول را به کشورهای همسایه نیز صادر کرد.
از آهک هیدراته به طور گسترده‌ای در صنعت تصفیه آب و فاضلاب استفاده میشود. آهک قادر است ذرات ریز معلق در آب را به شکل ه درآورده و ته‌نشین کند. همچنین امکان تنظیم pH آب‌های اسیدی را نیز دارد. دیگر کاربرد گسترده آهک در صنایع تولید کاغذ است که به منظور از بین بردن خاصیت خورندگی کاستیک سودا مصرف میشود. همچنین یک پرکن مناسب نیز است. در صنایع غذایی و تولید مواد خوراکی هم از آهک به منظور تلخی‌گیری زیتون یا پخت انواع مربا استفاده میشود.
آهک هیدراته با قابلیت‌های فیزیکی و شیمیایی که دارد، کاربردهای فراوانی پیدا کرده است و روز به روز افزایش تقاضا برای صنایع دیگر ازجمله صنایع ساختمانی، صنایع فولادسازی، کاغذ، پلاستیک، صنایع شیمیایی، صنایع معدنی، محیط‌زیست و. بر اهمیت آن افزوده است.
- تهیه ظرف‌های چینی
- تهیه شیشه‌های معمولی که بیشتر شامل سیلیس، آهک (کربنات کلسیم)، کربنات سدیم و زغال کک هستند.
تهیه ساروج یا ملات مخلوطی از آهک، ماسه و آب است که برخلاف سیمان در داخل آب خود را نمی‌گیرد و سفت نمی‌شود، ولی در مجاورت با هوا به علت جذب گاز دی‌اکسیدکربن و تشکیل سنگ آهک، به‌تدریج سفت میشود.
آهک هیدراته موجب افزایش استحکام و سختی قیر میشود و از اکسیده شدن و پیری آسفالت جلوگیری می‌کند و مانع ایجاد ترک و گسترش آن میشود.
یکی دیگر از مصارف عمده آهک در صنایع شیمیایی و در آزمایشگاه‌های شیمی، تهیه هیدروکسید سدیم از کربنات سدیم و هیدروکسید آمونیوم است.
منبع: سامانه ملی معیار
سایر مطالب مهم:
سود مایع | Caustic Soda lye
فرمول شیمیایی سود مایع : NaOh
درجه خلوص : %1±50| %1±31
گرید: Membrane – Diaphragm
نام های دیگر : مایع سوز آور- قلیا- سودای قلیایی- هیدرات سدیم- هیدروکسید سدیم
سود مایع با فرمول شیمیایی NaOH و با دو غلظت 50% و 31% در بازار موجود میباشد. رنگ سود مایع سفید روشن و شفاف است و هیچ بویی ندارد. در آب به سهولت حل می شود و در اتانول، متانول و گلیسیرین به نسبت مساوی حل میشود. نقطه انجماد این ماده ۴/۴ و نقطه جوش ۱۴۵ درجه سانتی گراد می باشد. در زمان واکنش امکان تغییرات شیمیایی شدید وجود دارد. همچنین شوک شدید یا گرما ممکن است سبب انفجار شود. سود مایع معمولاً پایدار است و در صورت گرم کردن غیر پایدار میشود.
سود مایع ماده‌ای بسیار واکنش پذیر است به طوری که این ماده به سرعت دی اکسید کربن هوا را جذب می کند و با آن ترکیب میشود.
این ترکیب، در تماس با پوست، دارای اثر خورندگی است و برای جلوگیری از اثرات سوزانندگی آن، در موقع استفاده سود مایع باید موارد ایمنی (MSDS) مورد توجه قرار گیرد.
امکان تغییرات شیمیایی شدید وجود دارد.
شوک شدید یا گرما ممکن است سبب انفجار شود.
معمولاً پایدار است و در صورت گرم کردن غیر پایدار میشود.
مشخصات فیزیکی و شیمیایی سود مایع:
سود سوزآور به‌عنوان سود کاستیک، سدیم هیدروکسید نیز شناخته میشود. سدیم هیدروکسید با فرمول شیمیایی NaOH نمایش داده میشود و حالت جامد آن دارای وزن مولکولی 40 است.
وزن مخصوص: 1.52 گرم بر میلی‌لیتر در دمای 20 درجه سانتی گراد
فشار بخار: 6.3 میلی‌متر جیوه در 40 درجه سانتی‌گراد
نقطه‌جوش: 145 درجه سانتی‌گراد
نقطه انجماد: 4.4 درجه سانتی‌گراد
pH 13
سود کاستیک به صورت محلول 50 درصد، یک مایع بی بو و بی رنگ میباشد. در تمامی غلظت‌ها، سود به شدت خورنده و واکنشگر میباشد. سود مایع به راحتی با فاتی مانند آلومینیوم، منیزیم، روی، قلع، کروم، برنز، مس و برنج واکنش می‌دهد. سطوح گالوانیزه شده (پوشش داده شده با روی) نباید به‌صورت مستقیم با محلول سود کاستیک در تماس باشند. این ماده بر اغلب بافت‌های انسانی و حیوانی مانند چرم، پوست و چشم‌ها تأثیر می‌گذارد. سدیم هیدروکساید همچنین به راحتی با قندهای کاهنده مانند فروکتوز، گالالکتوز، مالتوز واکنش می‌دهد و کربن منواکسید تولید می‌کند.
در اثر سرمایش، زمانی که دما به زیر 18 درجه سانتی‌گراد افت کند، وسیکوزیته (گرانروی) سود مایع به‌شدت افزایش می‌یابد.
محلول کاستیک سودا یک مایع پایدار است اما عمر انبارداری آن به شرایط نگهداری بستگی دارد. اگر سود در معرض هوا قرار گیرد، در کیفیت محصول در گذر زمان تغییر مشاهده خواهد شد، چرا که سود مایع کربن دی‌اکسید را از هوای اطراف جذب می‌کند و ذرات سدیم کربنات (Na2CO3) جامد شکل می‌گیرند. همچنین درصورتی‌که محلول سود در مخزن‌های فولادی یا مخزن‌های فولادی پوشش‌داری که پوشش آن‌ها آسیب‌دیده، نگهداری شود جذب آهن توسط سود صورت می‌پذیرد؛ بنابراین حداقل سازی تماس آن با هوا و کاهش میزان تماس مستقیم با فاتی که حاوی آهن هستند عمر نگهداری محلول سدیم هیدروکسید را افزایش می‌دهد.
آهک یکی از قدیمی ترین مواد معدنی شناخته شده تاریخ بشری است و به دوران رم قدیم و مصریان که در امور بناسازی مصرف کرده‌اند بر می‌گردد و سه هزار سال پیش ایرانیان طریقه ساخت شفته آهک را می‌دانستند و از این ماده در ساختن پی بنا، پل ها، آبگیرها و … استفاده میکردند. آهک سبب ایجاد صنعت سیمان نیز شده چرا که ماده اصلی تشکیل دهنده سیمان آهک می باشد. امروزه در سطح دنیا میلیون‌ها تن آهک در ساختمان سازی و تولید سیمان و سایر صنایع به دلیل خصوصیات ذاتی که دارد و قابل دسترس بودن آن، به عنوان یکی از عناصر مهم استفاده میشود. ماده اصلی آهک اکسید کلسیم میباشد که یک ترکیب قلیایی قوی است و می‌تواند با کلیه اسیدها ترکیب شود. معمولاً بیشترین تولید آهک زنده تبدیل به هیدراته شده و به صورت جامد یا مایع با استفاده از عکس العمل‌های مربوطه در صنعت استفاده میشود و چون واکنش آهک زنده و آب همراه با حرارت زیاد است، از این رو در بسیاری از صنایع آهک هیدراته که تا حد زیادی پایدار است استفاده می‌گردد.
به دلیل خصوصیت ذاتی آهک و قابلیت قلیایی شدید و ارزان بودن آن در مقایسه با سایر قلیاها کاربرد زیادی در صنایع مختلف دارد که از آن جمله می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:
1-صنایع فی از جمله صنایع فولاد و ذوب آهن
2- صنایع پتروشیمی
3- صنایع مصالح ساختمانی مانند سیمان، سرامیک، موزائیک، پودر سنگ، آجرهای ماسه آهکی
4- صنایع شیشه
5- تصفیه آب‌های آشامیدنی و صنعتی
6- تصفیه فاضلاب‌های صنعتی و شهری
7- سفید کننده‌ها
8- تولید کربید کلسیم کربنات(کاربید)
9- احیاء استخرها و مرداب‌ها
10- صنایع رنگ سازی
11- مصارف کشاورزی (اصلاح خاک و خنثی سازی زمین‌های اسیدی و سموم و ه کش)
12- مصرف در فرآورده‌های نسوز
13- صنایع چرم و دباغی
14- مرغداری‌ها، دامداری‌ها، حوضچه‌های پرورش ماهی و همچنین تأمین کلسیم در خوراک جوجه‌های گوشتی
15- به عنوان ترد کننده در تهیه مرباها (بالنگ، کدو، پوست مرکبات و …)
16- کارخانجات قند و شکر
17- زیرسازی و آسفالت
18- معادن ذغال سنگ (به عنوان نرم کننده ماده منفجره)
19- سایر صنایع (کاغذ، خمیر کاغذ، لاستیک سازی، ضد یخ و …)
20- پالایشگاه‌ها و نیروگاه‌ها
21- شرکت نفت (مناطق نفت خیز جهت حفاری چاه‌ها)
آهک کاربردهای فراوانی در ساختمان‌سازی و همچنین تهیه و تولید فرآورده‌های صنعتی و شیمیایی دارد، در ادامه به برخی از این موارد اشاره می کنیم:
1. روش سنتی
2. روش صنعتی (ماشینی)
3. تهیه از ماسه بادی
1. روش سنتی : در این روش در محل وجود معدن آهک حفره‌هایی ایجاد میکردند و نهایتاً بر روی زمین جای کوره را کمی گود کرده و در آن بته و سنگ آهک را لایه لایه روی هم می‌چیدند، روی آن را با گل می‌پوشاندند، کوره را از پایین آتش میکردند و روی آهک و خاکستر را مرطوب نگه می‌داشتند. این کار باعث شکفته شدن آهک می شود، آهک به صورت مایع از حفره‌های زیرین خارج میشود. Ca(oH)2 ایجاد شده در طبیعت با آب ترکیب شده و این پروسه ادامه می‌یابد.
2. روش صنعتی : در این روش سنگها را از معادن با سایزهای بزرگ داخل بونکر می‌ریزند. زیر بونکر دستگاهی به نام feeder وجود دارد که سنگها را به سمت داخل هدایت کرده ، با تناژ مشخصی وارد سنگ شکن فکی می‌کند. در این قسمت سنگها به قطر بین 20 تا 30 سانتی متر تبدیل می‌شوند. تسمه نقاله‌هایی که از پایین به بالا در حرکت هستند، مواد حاصله را داخل بونکر دیگر ریخته، مواد از بونکر دوم وارد feeder که زیر بونکر است شده و از آنجا به سنگ شکن چکشی منتقل می شوند. خروجی این قسمت سنگ‌هایی از سایز بین 5 تا 12 سانتی متر میباشد. مجدداً مواد حاصله توسط تسمه نقاله‌هایی وارد سرند می‌شوند. در اینجا خاک از سنگها توسط سرند جدا می شود. سپس باقیمانده مواد وارد بالابرهای خاص شده و از بالا توسط دریچه‌های هیدرولیک به کوره منتقل می شوند.
در کوره در ارتفاع 6 متری از پایین دور تا دور مشعل‌هایی وجود دارد و همچنین یک فن دودکش جهت انتقال حرارت مشعل به سرتاسر کوره از بالا عمل مکش را انجام دهد. در اینجا مواد شروع به پختن می کنند.
در پایین کوره 3 دریچه پنوماتیک وجود دارد که بصورت اتوماتیک باز شده و آهک پخته در قسمت زیرین کوره توسط نوار نقاله‌هایی وارد skip دیگری شده، سپس وارد سیلوی آهک می شوند ، آهک پخته شده توسط آسانسور وارد بونکر دیگری که در ارتفاع قرار دارد، می شوند. در این قسمت توسط دستگاه هیدراتاسیون، عمل هیدراتاسیون انجام شده و پودر آهک توسط دستگاه جدا می شود.
3. تهیه آهک از ماسه بادی : با آنکه ایران دارای منابع زیادی از سنگ آهک است، در برخی نقاط مانند خوزستان و کناره شمالی خلیج فارس و دریای عمان به میزان فراوانی آهک وجود دارد. ماسه آهکی را نیز می‌توان مانند سنگ آهک پخت و تبدیل به آهک زنده کرد، و با این روش آهک شویی، آهک آبدیده را از ناخالصی‌ها جدا نمود. این آهک شکفته را می‌توان در ساختن ملات ماسه – آهک و شفته آهکی مصرف کرد. آهک شکفته پخته شده از ماسه‌های آهکی دارای ویژگیهای معمول ین ماده است.
انواع آهکها در کارهای ساختمانی استفاده میشود.
این نوع آهکها، حدود چهار درصد ناخالصی همراه دارد و مهمترین ویژگی آن این است که در تماس با آب به شدت شکفته میشود و حجم آن تا حدود 2.5 برابر مقدار اولیه‌اش افزایش می‌یابد. مخلوط آن با شن در تماس با گاز کربنیک به سرعت خود را می‌گیرد و سفت میشود (به مدت 15 روز در مجاورت هوا). از این رو، آهک چرب را آهک هوایی نیز می‌گویند.
این نوع آهکها از سنگ آهکی که 5 تا 6 درصد آهک دارند، تولید میشود و ناخالصی‌های عمده آن را اکسید آهن (گل اُخری)، اکسید سیلیسیم (سیلیس) و اکسید آلومینیوم (آلومین) تشکیل می‌دهد. از ویژگیهای این نوع ماده آن است که به کندی شکفته میشود و ملات حاصل از مخلوط آن با شن، به آرامی در هوا سفت میشود.
این نوع آهکها، معمولا از سنگ آهکی که حدود 6 تا 22 درصد گل رس دارند، تهیه میشود. از ویژگیهای مهم این نوع آهکها آن است که دور از هوا و حتی در زیر آب، به آهستگی سفت میشود، در تماس با آب خیلی شکفته می‌شوند و با آب خمیر کم چسب تولید می‌کند. بطور کلی، می‌توان این نوع آهکها را حد واسط بین آهکهای هوایی و سیمان دانست.
در صنعت ساختمان سازی ، در صنعت شیشه‌سازی ، در صنایع شیمیایی به عنوان کمک ذوب ، ماده قلیا کننده ، جاذبه رطوبت ، عامل چسبندگی و… .
سنگ آهک با درصد بالا از کربنات کلسیم به عنوان مل، در صنعت سیمان، در چاپ و امور چاپی، در خمیردندان سازی، لاک سازی، عطرسازی و لاستیک سازی، در تهیه کود و استفاده در زمین‌های بی آهک، صنایع مس و فولاد، چرم سازی، صنایع شیمیایی، دام و طیور، تصفیه آب، گنایی
سایر محصولات:
درباره این سایت